窯筒體斷裂有生產(chǎn)工藝方面的“物料特性、氣體腐蝕”，以及與區(qū)域氣候相關(guān)的“冬季冷脆斷裂”等暫時難以避免的“可能原因”；同時應(yīng)清楚的認(rèn)識到，除了這些“可能原因”之外，還有其它的可以檢查、可以預(yù)先管控的因素——回轉(zhuǎn)窯機械狀態(tài)檢測，這是具有很強的可操作性、很有實際意義的工作。

對于回轉(zhuǎn)窯的機械狀態(tài)檢測，是一個專業(yè)性、系統(tǒng)性很強的工作；針對“回轉(zhuǎn)窯筒體斷裂” 這一惡性事故的分析，可以著重從兩個方面入手：回轉(zhuǎn)窯中心線直線度檢測及筒體厚度檢測。

回轉(zhuǎn)窯的特點是外形尺寸大，運行負(fù)荷大、熱工狀態(tài)復(fù)雜（溫度應(yīng)力/機械應(yīng)力）；而作為關(guān)鍵設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯在制造、安裝過程中，有諸多質(zhì)量控制條件和檢查檢測項目，歸根結(jié)底，所有這些測控指標(biāo)，都是為了保證回轉(zhuǎn)窯運行時的直線度。據(jù)專業(yè)研究的數(shù)據(jù)，以通常的三檔支撐的回轉(zhuǎn)窯為例，一般認(rèn)為：

直線度偏差 5mm 以內(nèi)，正常良好狀態(tài)；

偏差 5~10mm，可接受，適當(dāng)調(diào)整；

偏差 10mm 以上，應(yīng)核實確認(rèn)，及時調(diào)整。

如果中檔直線度偏差較大，則輪帶處筒體和輪帶間的筒體將產(chǎn)生不同方向附加彎曲應(yīng)力。再加上驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)矩作用到筒體上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，則筒體局部疊加的交變應(yīng)力將成倍數(shù)增加，其安全運轉(zhuǎn)壽命則成倍數(shù)減小，這是造成筒體斷裂的直接因素之一。

更需要注意的是，預(yù)防回轉(zhuǎn)窯筒體斷裂不能一測了之，筒體校直是性價比的方案之選，滕州力銳為您服務(wù)。